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PRODUTOS / FERRO FUNDIDO
Informações Complementares
Definição:
Ferros fundidos cinzentos e nodulares são ligas de ferro-carbono-silício, cujos teores de carbono são superiores a 2,0%, que é o limite de solubilidade na austenita, de modo a obter-se na microestrutura a formação de grafita na forma de lamelas (ferro fundido cinzento) ou nódulos (ferro fundido nodular); conforme representado abaixo.
Além do formato e da distribuição da grafita, a microestrutura da matriz também influencia diretamente na obtenção das propriedades mecânicas dos ferros fundidos.
Em função disto, a combinação de diferentes formas de grafita com diferentes tipos de matrizes microestruturais, resultam em uma grande variedade de classes de ferros fundidos, cujas características adecuam-se às mais variadas aplicações.

A utilização de ferros fundidos oriundos de fundição contínua possibilita a obtenção de peças com qualidade similar ou superior às obtidas a partir de barra de aço ou fundição convencional em areia. Além disso a geometria da barra fundida é determinada pela utilização de coquilhas de grafite refrigeradas, as quais possibilitam a obtenção de perfis nos mais diversos formatos geométricos, com elevada sanidade interna, associada a uma microestrutura uniforme e refinada.
Vantagens na utilização de perfis de ferro fundido:
• Ausência de porosidades internas:

      Nos perfis produzidos por fundição contínua a presença de gases está estritamente relacionada aos teores dissolvidos no metal líquido, o que reduz drasticamente a formação de porosidades ou vazios, comumente encontradas em peças produzidas pelos processos de fundições convencionais.

• Microestrutura mais uniforme e refinada:

      A utilização de moldes de grafite refrigerados proporciona aos perfis de ferro fundido a obtenção de microestrutura mais homogênea e refinada em relação às peças de mesma espessura produzidas em moldes de areia, conferindo-lhes melhores propriedades mecânicas.

• Ausência de rechupes:

      No processo de fundição contínua, o molde de grafite é continuamente alimentado com metal líquido evitando-se a formação de rechupes, que são ocasionados pela contração do ferro durante a solidificação. Desta forma, na usinagem final de uma peça produzida com perfis de fundição contínua não se correrá o risco de encontrar-se a presença de rechupes.

• Melhor usinabilidade:

     A usinabilidade do ferro fundido torna-se superior a dos aços devido a presença de grafita na microestrutura, que é responsável pela quebra do cavaco e pela lubrificação da aresta de corte. Além disso, os perfis de fundição contínua não apresentam inclusões superficiais abrasivas (decorrentes da areia), o que diminui o desgaste nas ferramentas de usinagem.

• Menor densidade:

     A presença da grafita na microestrutura dos ferros fundidos provoca uma diminuição na densidade dos mesmos, cerca de 10% em relação aos aços.
Densidade do ferro fundido = 7,20 g/cm3
Densidade do aço = 7,86 g/cm3

• Tratamentos superficiais:

     Peças produzidas a partir de perfis de fundição contínua admitem a realização de diversos tratamentos superficiais, visando benefícios específicos como a elevação da resistência ao desgaste, à corrosão ou à fadiga.

• Menor sucatamento após usinagem:

     A inexistência de defeitos característicos de peças produzidas pelos processos de fundições convencionais, tais como porosidades, rechupes, inclusões de areia e escória tornam praticamente nulas as perdas de peças produzidas a partir de tarugos de fundição contínua, reduzindo as perdas com matéria-prima e mão-de-obra, aumentando a disponibilidade de máquinas para o processo produtivo.

Principais aplicações dos ferros fundidos:

     Os perfis de fundição contínua atendem a uma grande variedade de segmentos, desde aplicações simples como arruelas e polias até aplicações complexas como moldes para a indústria de vidros ou corpos para válvulas hidráulicas, máquinas e equipamentos.

Aplicações típicas do FUCO:

• Máquinas e equipamentos:
     Polias, acoplamentos, roldanas, eixos, réguas guias, buchas, arruelas, porcas, engrenagens, pinos, contra pesos, mesas, flanges, mancais, martelos,etc.

• Autos peças:
      Capas de mancal, distanciadores, êmbolos de pistões de freios, anéis, guias de válvulas, eixos comandos, sedes de válvula,etc.

• Hidráulica e pneumática:
     Êmbolos, tampas de cilindro, cabeçotes de cilindro, corpos de válvula, etc.

• Outros:
     Protetores de termopar, matrizes, retentores, cones, plugs, placas de válvulas, rolos para leito de resfriamento, coquilhas, etc.
 
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